PCBの品質を決めるポイント

品質を決める主なポイントPCB
1.穴の銅。基板の各層の導通はホール銅に依存し、このホール銅は銅で電気メッキする必要があるため、ホール銅は非常に重要な品質指標です。このプロセスには長い時間がかかり、生産コストが非常に高いため、低価格競争の環境では、一部の工場では手抜きをして銅メッキ時間を短縮し始めています.特に一部のアレグロ工場では、近年、業界の多くのアレグロ工場が「導電性接着剤プロセス」を適用し始めています。
2. 固定費のプレートPCB、プレートはコストのほぼ 30%-40% を占めます。多くのボード工場では、コストを節約するためにプレートの使用を手抜きすることが考えられます。
良いボードと悪いボードの違い:
1.火災評価。不燃シートは着火する可能性があります。非難燃シートを製品に使用すると、結果が危険です。
2.繊維層。適格なパネルは、通常、少なくとも 5 枚のガラス繊維布をプレスすることによって形成されます。これにより、ボードのブレークダウン電圧と火災追跡指数が決まります。
3.樹脂の純度。質の悪い板材にはほこりがたくさんあります。樹脂が十分に純粋ではないことがわかります。この種のボードは、多層ボードの穴が非常に小さくて密集しているため、多層ボードのアプリケーションでは非常に危険です。
多層基板の場合、プレスは非常に重要な工程です。プレスがうまくいかないと、次の3点に深刻な影響を与えます。
1. 基板層の結合が悪く、剥離しやすい。
2. インピーダンス値。 PPは高温プレス下で接着剤が流れた状態であり、最終製品の厚さがインピーダンス値の誤差に影響します。
3.完成品の歩留まり。一部の上位層の場合PCBs、穴から内層ラインおよび銅スキンまでの距離がわずか 8 ミルまたはそれ以下の場合は、この時点でプレスのレベルをテストする必要があります。プレス中にスタックがオフセットされ、内層の位置がずれていると、ドリルで穴を開けた後、内層に多くの断線が生じます。